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超高压密封的应用

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  • 发布时间:2020-03-01 17:50
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【概要描述】超高压密封同样分为静密封与动密封,随着密封技术的发展,目前已经有了新型材料、全新结构和特殊工艺,产品技术含量高,具有耐超高压、长寿命、低摩擦、无泄漏等特点的产品问世。若按照液压系统组成,超高压密封分为管路密封与液压元件密封,在液压元件中常见的有液压缸、液压马达、液压泵、液压阀等。

超高压密封的应用

【概要描述】超高压密封同样分为静密封与动密封,随着密封技术的发展,目前已经有了新型材料、全新结构和特殊工艺,产品技术含量高,具有耐超高压、长寿命、低摩擦、无泄漏等特点的产品问世。若按照液压系统组成,超高压密封分为管路密封与液压元件密封,在液压元件中常见的有液压缸、液压马达、液压泵、液压阀等。

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      超高压密封同样分为静密封与动密封,随着密封技术的发展,目前已经有了新型材料、全新结构和特殊工艺,产品技术含量高,具有耐超高压、长寿命、低摩擦、无泄漏等特点的产品问世。若按照液压系统组成,超高压密封分为管路密封与液压元件密封,在液压元件中常见的有液压缸、液压马达、液压泵、液压阀等。
 
      液压泵超高压密封主要是采用往复式动密封,这种结构密封压力可达600~700MPa 超高压密封效果。液压缸,若设计、制造额定工作压力超过65MPa,在车氏密封件问世之前,对于国产密封件一般最高耐压不超过65MPa的情况不采用国外密封件,那是很困难的,
 
      液压管路系统主要是考虑各种接头的密封结构。比如扩口接头,其密封压力可达到80~100MPa,垫片孔口接头可密封压力80~100MPa,O 形圈接头可密封液体的压力为80~100MPa,甚至可达100MPa 以上。而针对阀块工艺孔口超高压密封,在液压系统中常见有不少工艺孔尤其以自行设计制造整体箱式阀块工艺孔最多,制造完成后必须封堵。
 
      随着超高压技术的使用领域日益扩展,超高压液压使用设备以及试验装备也将日益增多,但影响该项技术的重要因素之一就是超高压密封,若超高压密封可靠,则设备的安全性也就大大提高了。
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